制作包装纸盒时,通常都需要对印成品进行模切加工。使用平压平自动模切机进行模切加工时,需要将靠叼口边的模切刀多敲破几个小口,在模切后的印张上形成连点,才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出,敲破的小口体现在模切后的盒片上市边缘不光滑的,自然会或多或少地影响产品的美观。所以在拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住或处在不显眼部位的那一边放在叼口边。
对于两拼以上的产品,如果两拼之间的图案可以做到无缝连接,应尽量采用一刀切的印后加工方式,不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作激光刀模的费用,且有利于模切后清废。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接,或者受到两个产品形状的限制,无法做到一刀切,那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置,并且每个产品至少要有2mm的图案出血
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